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  • 经济型数控车床的那些常见故障详解,快来学习!经济型数控车床是在普通机床的基础上实施数控系统改造,从而实现生产效率和加工精度的提高。因此经济型数控机床是一种具有针对性加工功能,但功能水平较低且价格低廉的数控机床。由于经济型机床突出的高性价比特点,使其在我国深受客户的认可,得到了广泛的应用。为此,我们总结了一些经济型数控车床的典型故障分析,供大家参考学习。1、经济型数控车床程序启动后,步进电机抖动不转,这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插...

    1-11 2021

  • 数控走心机在结构上和传统车床有哪些区别?数控走心机在加工效率和加工精度上比数控车床有了质的飞跃,由于数控走心机的结构与传统的数控车床不同,所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。数控走心机由于采用双轴排布刀具,极大地减少了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,实现空走时间的缩短。切屑刀具在主轴与工件夹紧部位的加工过程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它为恒定不变的加工精度提供了强...

    12-21 2020

  • 为什么说切削刀在走心机里扮演着重要角色?走心机——全称为走心式数控车床,也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备,可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工,主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。由于走心机的结构与传统的数控车床不同,所以走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。走心机采用双轴排布刀具,这一设计大幅度地节约了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工...

    12-10 2020

  • 你想要知道的车铣机床的那些好处都在这里哦!车铣机床是指既能够完成车工又能完成铣工的机床,既能当车床又当铣床。车铣复合机最早用于加工螺旋桨,主要是为避免2次装夹所带来的精度丢失及基准丢失等!车铣机床是复合加工机床的一种主要机型,除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等,具有车削、铣削以及镗削等复合功能,能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。是近年来发展迅速的加工方式之一。一般车铣机床有以下两个特征:1、主轴电机采用伺服电机,主轴的旋转运动与进给运动可以联动。2、除了配置数控车床的转塔刀...

    12-1 2020

  • 冲压废料输送机如何开辟新的市场格局?高新技术的迅猛展开起到了推动、提高和改造的效果。信息装备技术、工业自动化技术、数控加工技术、机器人技术、抢先的发电和输配电技术、电力电子技术、新材料技术和新式生物、环保装备技术等当代高新技术的飞速展开都为皮带运送机将来的展开奠定了坚持的基础。据有关专家标明,机械制作业打开的特点是现代化高新技术的综合利用,其趋势是四化:即柔性化、活络化、智能化和信息化。再也不是以20世纪20~40年代打开起来的机械学科本身的效果,刚性自动化的缺陷是严重影响商品的更新换代,阻挠选用高新技术,商品...

    11-16 2020

  • 双主轴走心机它的特点有什么?答案显而易见!由于双主轴走心机的结构与传统的数控车床不同,所以双主轴走心机的加工效率和加工精度都高于数控车床。走心机采用双轴排布刀具,这一设计大幅度地节约了加工循环时间,通过缩短排刀与对向刀具台的刀具交换时间的方法,实现多重刀具台重叠和螺纹切屑有效轴移动重叠功能,二次加工时的直接主轴分度功能,缩短实空走时间。双主轴走心机特点优势:1.缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅...

    7-15 2020

  • 车铣复合加工的程序是怎么编出来的?车铣复合加工中心除可同时进行车削所有功能外,还可以进行动力刀径向加工、钻孔、攻牙、端面切槽、侧面切槽、侧面铣削、角度钻孔、曲线铣削等等。可以由一台机床完成一个零件的所有加工步骤,实现了一次装卡完成全部或者大部分加工工序,能够显著提高生产效率。车铣复合加工技术的发展,对其相应的数控编程提出了更高的要求,而这也是制约车铣复合加工中心设备在实际生产应用中的重要因素。目前通用CAM软件编写完成后的NC程序之间是相互独立的,要实现车铣复合这样复杂的自动化完整加工,需要对这些各自独立的加...

    7-8 2020

  • 数控车床常用的三种退刀路线举例讲解数控车床加工过程中,为了提高加工效率,刀具从起始点或换刀点运动到接近工件部位及加工后退回起始点或换刀点是以G00(快速点定位)方式运动的。考虑退刀路线的原则是:1.确保安全性,即在退刀过程中不与工件发生碰撞;2.考虑退刀路线较短,缩短空行程,提高生产效率。根据刀具加工零件部位的不同,退刀路线的确定也不同。数控车床常用以下三种退刀路线:1.斜向退刀路线:斜向退刀路线行程较短,适合于加工外圆表面的偏刀退刀。2.径、轴向退刀路线:径、轴向退刀路线是指刀具先沿径向垂直退刀,到达指定位...

    6-24 2020

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