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  • 国内机床行业化发展方向业内人士表示,我国机床产业的发展需要以市场需求为导向,以发展数控机床为主导、主机为、完善配套为基础,力争早日实现数控机床产品从低端到、从初级产品加工到高精尖产品制造的转变。更有专家为机床行业化发展提出了四方面观点,为机床行业发展进程尽微薄之力。一是积极落实“数控机床与基础制造装备”国家科技专项,创造国内自主创新技术的大环境,以市场为导向,企业为主题,以科研院校为根基,带动我国高新技术的创新。二是开拓新的数控机床市场或升级现有的数控机床市场,带动普通机床及半自动机床的升级改造和...

    1-8 2014

  • 浙江宝宇数控机床有限公司招聘机床设计工程师 招聘职位:机床设计工程师zui低学历:大专工作经验:5年以上招聘人数:1工作地点:台州--玉环县任职要求:1、大专以上文化,机械制造专业和机电专业,善于车铣复合中心和走心机的设计;2、熟悉机械加工工艺;3、精通机械产品的工艺设计;4、具新产品独立设计开发能力;5、熟练应用CAD等软件;6、5年以上相关工作经验。公司简介:浙江宝宇数控机床有限公司,是一家专业从事数控机床、数控系统研发、生产、销售和服务的综合型企业,总公司位于经济发达的海滨城市玉环,占地面积3万多平方米,这里环境...

    12-9 2013

  • 十五载“宝宇之路” 机床兄弟将特色化进行到底兄弟齐心,其利断金。谈起兄弟合作奋斗,大家可能会想到制造飞机的发明家莱特兄弟,进军传媒界的华谊兄弟(王中军、王中磊),环游世界的卡通人物海尔兄弟等。在浙江玉环,林继宝、林宇、林宙组成“兄弟合伙人”,奋斗在机床行业中。在1998年,就成立了浙江宝宇数控机床有限公司。机床兄弟合伙人(从左至右):林宙、林宇、林继宝从一开始,宝宇人就选择了一条比别人更艰难的路,以研发生产特殊领域的机床为主,走“特色化”发展之路。凭借自主研发和强强联手,宝宇数控在短短数年内实现了由低端产品向产品的过渡...

    11-19 2013

  • 2012年中国数控机床行业出口增速或将达30%2012年国内进口高峰期出现在3月份和5月份,跟往年情况大体相同,国内出口低潮出现在本年度的2月份。如今整个数控机床行业处于持续低潮期,进出口领域的良好表现实属不易,*在逐年下降。根据数控机床工业协会的预测,2012年出口增长会达到30%左右。上半年整个行业利润总额同比下降19.85%,1-4月份下降22.77%,相比较能看出整个行业目前已经出现些许的暖意,因为受到员工放假等因素的影响,今年7月份出现了行业销售量的zui低潮。对照往年销售情况,数控机床主要产品线销量情况基本符...

    9-6 2012

  • 世界数控机床强国发展经验为我国指明道路数控机床出现至今已经半个多世纪了,随科技、特别是微电子、计算机技术的进步而不断发展。工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济的发展。长期以来,世界机床强国美、德、日三国是当今世上在数控机床科研、设计、制造以及使用上,技术、经验zui多的国家。华夏模具网根据世界机床强国的发展历程总结出以下三点经验,希望能给我国数控机床行业起到借鉴作用。国家政策的支持国家政策的支持是任何一个行业或者产业快速发展的前提。在数控机床行业,欧美...

    9-6 2012

  • 怎样掌控数控机床中长期目标数控机床是当代机械制造业的主流装备,我国的数控机床已经经历了30多年的跌宕起伏,随着关键技术的突破和自主生产能力的形成,到2010年,我国数控机床的产量达到23.6万台,消费收入超过60亿美元;到2011年,数控机床的产量达到25.71万台,创下历史新高;截至2012年6月份,我国数控机床行业完成销售产值2673亿元,同比增长41.7%。而根据数控机床工业协会的预测,2012年,国产数控机床的出口增长会达到30%左右。从行业产品线来看,龙门式数控切割机、便携式数控切割机、台式...

    9-6 2012

  • 国内数控机床高速发展成为消费主流据悉,“十一五”期间,随着一系列关键技术的突破和自主生产能力的形成,中国开始突出“外国制造”的“重围”,进入世界高速数控机床和高精度数控机床生产国的行列。在需求的拉动下,中国数控机床产量保持高速增长,年均复合增长率达到37.4%,已成为机床消费的主流。“十二五”期间,中国数控机床的发展将努力解决存在的一些技术与生产问题,培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面提升到战略高度,实现工业总产值8000亿元的目标。并力争通过并力争通过10-15年的时间,实现由机床工具生...

    9-6 2012

  • 实现机床强国的基本前提 加快数控机床产业化中国数控机床产业经过多年的发展,数控机床的设计和制造技术有较大提高。通过合作生产先进数控机床,使设计、制造、使用水平大大提高,缩小了与*技术的差距;通过利用*元部件、数控系统配套,开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床,供应国内市场的需求,但对关键技术的试验、消化、掌握及创新却较差。但是,也要认识到我国数控机床行业发展的诸多问题。至今许多重要功能部件、自动化刀具、数控系统依靠国外技术支撑,不能独立发展,基本上处于从仿制走向自主开发阶段,与日本数控机床的...

    9-6 2012

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