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车铣复合加工中心使用的情况分析简述

发布日期:2018-03-06
   近年来,车铣复合加工中心在我国飞机、航空发动机以及附件厂等航空制造厂家都有引进。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
  与常规加工设备不同的是,一台车铣复合加工中心实际上相当于一条生产线。
  工件一次装夹后,能完成多个面的加工的设备称为复合加工中心也叫多工面加工中心。现有的五面加工中心,在工件一次装夹后,能完成除安装底面外的五个面的加工。这种加工中心既有立式加工中心的功能又有卧式加工中心的功能,可以在加工过程中保证工件的位置公差。比较常见的五面加工中心有两种形式,一种是主轴做相应角度旋转,可成为立式加工中心或卧式加工中心。另一种是工作台带着工件做旋转,主轴不改变方向而实现五面加工。但是不管是哪一种五面加工中心都存在着结构复杂,造价昂贵的缺点。
  车铣复合加工中心的功能比多工作台加工中心的功能要多,控制系统先进,它的价格也比工作台尺寸相同的多工位加工中心高二倍左右。
  与常规数控加工工艺相比,车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面:
  (1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。可以安装多种特殊刀具,新型的刀具排布,减少换刀时间,提高加工效率,车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
  (2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,目前的车铣复合加工中心设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度;高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力;该机床配置有自动送料装置,可以实现自动上料来连续,基本实现单台机床的流水线作业。
  (3)减少占地面积,降低生产成本。紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到zui大的满意;虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

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